Продается пескоструйная машина для удаления ржавчины на крюках в литейном производстве

Машина для струйной обработки с крюковым захватом серии Q37:

?

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из пневматического колеса, конструкция проста и надежная.
2. Сепаратор имеет высокую эффективность и защищает пневматическое колесо.
3. Пылеуловитель значительно снижает загрязнение воздуха и улучшает условия работы.
4. Инертный резиноуретановый транспортер уменьшает удары на детали и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью контроллера программируемой логики (PLC), эксплуатация проста и надежная.

Описание продукта:

1. Струйная обработка - это метод, используемый для очистки, упрочнения (пусковой обработки) или полировки металла.
2. Струйная обработка используется практически во всех отраслях промышленности, использующих металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Используются две технологии: струйная обработка с помощью пневматического колеса и струйная обработка сжатым воздухом.

1. Камера для струйной обработки: 1 набор
2. Рельсовая система (2 набора подвесных механизмов): 1 набор
3. Система винтового толкателя: 1 набор
4. Система элеватора: 1 набор
5. Система сепаратора: 1 набор
6. Платформа для технического обслуживания: 1 набор
7. Полуавтоматический клапан регулирования потока стальных шариков: 2 набора
8. Турбина с ЧПУ обработкой: 2 набора
9. Трансмиссионная система: 1 набор
10. Система пылеулавливания: 1 набор
11. Электрическая система: 1 набор

Машины производителя, горячие продажи! Новый дизайн автоматической машины для струйной обработки с подвесным захватом для поверхностной обработки в электронной промышленности с контроллером программируемой логики Siemens. Особенности:

1. Корпус камеры дробеструйной обработки выполнен из 6-мм марганцевой стали с высокоточным сварным соединением; корпус снабжен двойным износостойким защитным кожухом из марганцевой стали, закрепленным высокопрочным износостойким гаек; легко ремонтируется и обслуживается, что значительно улучшает условия технического обслуживания. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода материала типа Y с двойной рельсовой конструкцией, ручное управление загрузкой и разгрузкой, подача и вывод материала (этот способ безопасен).

3. Камера дробеструйной обработки имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание стальных шариков.

4. Используется высокопроизводительный дробеструйный аппарат Mayflay с точным литьем, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки потока шариков.

5. Для сбора и рецикла стальных шариков используется спиральный толкатель + элеватор + воздушный сепаратор; в нижней части установлена фотосенсорная система для контроля и сигнализации о состоянии системы рецикла шариков, которая стабильна и надежная.

6. Система очистки пыли использует сухой пылесос, пожаробезопасный, не требует запасных частей, имеет низкие эксплуатационные затраты, выбросы пыли менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс выполнен на базе 7-дюймового цветного сенсорного панели управления, с трехмерной анимацией для инструктажных подсказок, функциональность весьма широкая.

8. Все необходимые наклейки на оборудовании размещены на выделенных местах, такие как указания по безопасности, рекомендации по техническому обслуживанию, стандарты эксплуатации, информация о состоянии оборудования, визитка сервисного инженера и листок записи обслуживания и т.д.

9. Все двигатели машины работают на прямом приводе, что значительно повышает безопасность и удобство технического обслуживания.

Как работать с двухзатяжной пневматической пескоструйной установкой?


1. Детали помещаются в держатели деталей или подвешиваются непосредственно на вращающийся крюк ходового механизма. Затем детали подаются в позицию перед пескоструйной установкой. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию пескоструйной обработки.

2. После начала программы пескоструйной обработки дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. При вращении деталей они подвергаются пескоструйной обработке на трех разных станциях по предварительно установленным временным интервалам.

3. Песок для пескоструйной обработки непрерывно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство дозирования песка подает очищенный песок из бункера хранения песка к высокопроизводительным турбинам.

4. По завершении цикла пескоструйной обработки и после полной остановки турбин дверь машины автоматически открывается, и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает частичный вакуум, необходимый для поддержания пылевой безопасности работы пескоструйной установки. Вытягиваемый воздух очищается в специальном фильтрующем блоке.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?